Otomotiv Sanayi

Modern otomotiv üretiminde verimlilik, dayanıklılık ve performans değerleri giderek daha sıkı toleranslara bağlıdır. Lepleme, bu bağlamda birçok uygulamada kritik rol oynar:

Temel Gereksinimler – Neden Lepleme?

Yüzey pürüzlülüğünün düşürülmesi: Lepleme, metal yüzeylerde mikro seviyede pürüzsüzlük sağlar; bu, parçaların aşınmasını azaltır ve yağlama performansını artırır.
Düzlemsellik ve paralellik: Yüzeylerin düz olması, parça bir araya gelmelerinde kaçınılmazdır. Lepleme, düzlemsel sapmaları giderir.
Sıkı tolerans sağlama: Özellikle yüksek basınç, ısı ve titreşim altında çalışan parçalar için tolerans sapmaları minimum olmalıdır. Lepleme bunları kontrol altına alır.
Uygun eşleşme (fit) sağlama: Mating parçalar (örneğin piston-silindir, valf-valf yatağı) arasında ideal temas sağlamak için yüzeylerin eşleşmesi gerekir. Lepleme bu eşleşmeyi mümkün kılar.
Hasar düzeltme & yüzey iyileştirme: İşleme, taşlama ya da honlama sonrası oluşan mikroskobik kusurlar leplemeyle giderilebilir.

Otomotiv Parçalarında Tipik Uygulama Alanları

Aşağıda, otomotiv sanayide leplemenin yaygın olarak kullanıldığı bazı kritik parça gruplarını ve neden uygulandıklarını görebilirsin:

Parça / Grup	Lepleme Nedeni / Avantajı
Valf&valf yatağı (valve seat & valve face)	Valf yatağı ve valf yüzeyi arasında tam sızdırmazlık sağlamak için yüzeylerin pürüzsüz ve paralel olması gerekir. Lepleme bu yüzey kalite ve temas doğruluğunu sağlar.
Yakıt enjektör parçaları (örneğin ayar pulları, nozüller)	Yakıt enjeksiyonundaki hassas geçiş yapılarını ve sızdırmazlık gereksinimini karşılamak için pürüzsüz yüzeyler çok önemlidir.
Transmisyon dişlileri / senkron üniteleri	Dişlilerin çalışma sırasında sürtünme ve aşınmasını azaltmak için diş yüzeyleri yüksek yüzey kalitesinde olmalıdır. Lepleme, diş profillerini düzgünleştirir.
Düz yüzeyli bağlantı plakaları, flanşlar	Contaların veya conta yüzeylerinin düzgün oturması için bu yüzeylerin düz olması gerekir; lepleme bu gereksinimi karşılar.
Hidrolik / pnömatik sistem elemanları (valf gövdeleri, piston & silindir yüzeyleri)	Bu sistemlerde sızdırmazlık ve yüzey düzgünsüzlükleri önemli performans parametreleridir. Lepleme hidrolik komponentlerde yaygındır.
Rulman yatak yüzeyleri	Yüzey pürüzsüzlüğü rulmanların ömrünü artırır; lepleme rulman yatak yüzeyini iyileştirir.
Tespit / ayar pulları, ince ayar yüzeyleri	Özellikle common-rail enjektör ayar pullarında milimetrik hassasiyet önemlidir; lepleme bu hassasiyeti sağlar.

Dikkate Alınması Gereken Hususlar

Lepleme işlemi, diğer kaba işlemler (taşlama, frezeleme, vs.) sonrası son yüzey işlemi olarak düşünülmelidir.
İşlem süresi ve maliyet artışı göz önünde bulundurularak kullanılmalıdır; sadece kritik yüzeylerde tercih edilir.
Aşındırıcı tipi, partikül boyutu, slurry (aşındırıcı sıvı) ve baskı parametreleri, parçanın malzemesine göre dikkatle seçilmelidir.
Yüzey işlemlerinin izlenebilir ve kontrol edilebilir olması önemlidir; ölçüm ve kalite kontrol süreçleri kritik rol oynar.